1、熱力膨脹閥在制冷系統中的作用

熱力膨脹閥(節流機構)是實現制冷循環所必須的四個基本的系統組成部件之一。

① 節流降壓

將冷凝器冷凝后的常溫高壓液態制冷劑節流降壓,調節流過蒸發器的制冷劑流量,控制蒸發器出口過熱度。過熱度=回氣溫度-蒸發溫度。

② 調節流量

根據感溫包得到的溫度信號,膨脹閥能自動調節進入蒸發器的制冷劑流量,以適應制冷負荷不斷變化的需要。

③ 保持一定過熱度、防止濕壓縮和異常過熱

膨脹閥通過流量的調節使蒸發器具有一定的過熱度,保證蒸發器總容積的有效利用,避免液態制冷劑進入壓縮機引起液擊;同時又能控制過熱度在一定范圍,防止異常過熱現象的發生,如下圖。

熱力膨脹閥分為:內平衡和外平衡膨脹閥2種。

內平衡膨脹閥:感溫包壓力=彈簧壓力+蒸發器進口壓力。

內平衡膨脹閥:閥膜片下面感受到的是蒸發器入口壓力

外平衡膨脹閥:感溫包壓力=彈簧壓力+蒸發器出口壓力。

外平衡膨脹閥:感受到的是蒸發器出口壓力。

外平衡膨脹閥:用于蒸發器阻力較大的系統。

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2、熱力膨脹閥的安裝

銅管直徑大于35mm,感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管上,一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。感溫包絕不能置于有積液的管路上。并緊貼管壁包扎緊密,接觸處應將氧化皮清除干凈,露出金屬本色。

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當回氣管直徑小于25mm時,感溫包可扎在回氣管的頂部;當直徑大于25mm時,可扎在回氣管的下側45°處,以防管子底部積油等因素,影響感溫包的正確感溫。

3、膨脹閥的調整

熱力膨脹閥的調整必須在制冷正常運行狀態下進行調整,如果感到過熱度太小,即流量太大,則可把調節螺桿按順時針方向轉動半圈或(即增大彈簧力,減小膨脹閥開啟度),使流量減小,反之,若感到過熱度太大,即供液不足,則可把調節螺桿朝相反方向(逆時針)轉動,使流量增大。調節螺桿轉動的圈數一次不要超過半圈。調整膨脹閥之間必須間隔15分鐘以上。

膨脹閥過熱度應在5-8℃之間,如果不是,則進行調整。

熱力膨脹閥調整實例

一臺恒溫恒濕空調在兩個壓縮機都運行,回風22.5℃,送風16.8℃,空調制冷效果不明顯。觀察發現氟利昂充足,排除少氟和過濾器堵塞。

進一步檢查,發現兩臺空調壓縮機回氣有過熱、膨脹閥出口處溫度偏低現象,用數字式溫度計測得其中蒸發器出口溫度為18℃,壓力表測得回氣壓力為3.2kg/cm2,對應的溫度為-5℃,過熱度為23℃,明顯偏離正常的過熱度,從而診斷為膨脹閥開啟度不夠,決定調整膨脹閥開啟度。

正確調整后,蒸發器出口溫度為12℃,用壓力表測得回氣壓力為4.8kg/cm2,對應的溫度為4.5℃,相減后過熱度為7.5℃。

現場調整前后的具體數據如下:

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本次調整中,最佳過熱度分別為7.6℃和7.9℃。

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如果有經驗的制冷工,可以觀察壓縮機回氣管的結露情況,測量電流來判斷。此臺壓縮機額定電流為14A,通過電流表檢測,壓縮機調整后電流如下。

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